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单螺杆泵说明书

2019-10-13 点击:

  目次 一、管事道理 ................................................... 过错!不决义书签。 二、螺杆泵性情 ............................................... 过错!不决义书签。 三、操纵周围 ................................................... 过错!不决义书签。 四、 选型指南 ................................................. 过错!不决义书签。 五、机闭声明 ................................................... 过错!不决义书签。 六、 操纵时留心事项 ...................................... 过错!不决义书签。 七、 安设……………………………………………………………错 误!不决义书签。 八、试运行…………………………………………………………-11九、维持与珍重……………………………………………………-12- 单 螺 杆 泵 系 列 工 作 原 理 单螺杆泵是一种内啮合反转式容积泵,当单线螺旋的转子正在双 线的螺旋的定子孔内绕定子轴线作行星反转时,转子——必定子付 之间变成的密闭腔就陆续的、匀速的、容积稳固的将介质从吸入端 输送到输出端。 螺杆泵性情 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 输送界限寻常: 从含固量 60%的物料, 且粘度高达 1, 000, 000CPS 的物料均可有用输送。 刻板振动及噪声低,运转中物料没有搅动、剪切、湍流和搅拌。 自吸才力强,吸上线 英尺) 。 由钢性的转子与弹性的定子构成的特地机闭使其拥有能输送含 固体颗粒的物料。 被输送物料的温度最高可抵达摄氏 120 度,流量最高可达 260m3/h。压力可达 0.6,1.2,1.8,2.4,……9.6MPa。 流量与转速成线性闭连, 能够便当的能过调理转速来管造流量, 常常可作计量泵用。 不锈钢(304,316,316L,904,329J1 等)转子,表表经由特 殊工艺物化处罚,表表硬度可达 HRC55-60,耐腐耐磨。 石油工业:油田中国油、稠油、气、砂等搀杂物的抽取及输送。 化学工业:合成纤维液、粘胶液、油墨、尼龙粉液、悬浮液、 乳浊液、凑集物、絮凝剂、重淀剂、石灰乳的输送。 造纸工业:输送差异浓度的纸浆、棉浆、草浆,各式涂料,白 液、黑液及碱接受中的重油。 非金属矿:陶瓷工业生的中浆液、瓷油、耐火粘土悬浮液的输 送。高国土分娩中的原料 浆液的输送。 食物工业:输送食物的原料、酱类、乳类物料,果汁、果酱, 碳酸饮料及调料。啤酒厂中硅藻土、麦牙浆以及酒糟、滤泥各 种液体的输送。 其他工业:船舶中输送燃油,扫仓,拂拭海上浮油,排放污水, 螺杆泵操纵周围 ? ? ? ? ? ? -1- 污油至岸上及装卸各式物料。修造业中灰浆、灰膏、涂料的输 送。环保行业污泥输送。 G、RV 型号及声明 选型指南 根据差异的输送物料,归纳斟酌以下成分: 物料的磨蚀性、含固率、管事温度黏度、对差异橡胶的反映性, PH 性及是否含颗粒、样子何如,颗粒的巨细等。然而惟有无误的选 型材干获取最佳经济本事成果和长的运转寿命,为此提倡客户提出 工艺参数前提,由本公司专业职员协帮选型。 1. -2- 2. 确定流量、输出压力和泵型、流向: 流量:正在必定压力下,流量的巨细和转速成正比。 压力:裁夺于泵级数,常常每级 0.6MPa(6Kg/cm2)的管事压力级差。 泵型:因为螺杆泵的特地性,常常由咱们采取泵型并提倡客户操纵, 最终由客户裁夺。 流向:该泵由电机转向裁夺物料流向能够根据须要便当地调理调度 进出口,常常以亲切驱动端的法兰口为进口,此口能够根据须要, 正在 90° 的偏向实行转动安设。 3. 确定泵的配带电机功率,驱动式样: 电机功率与泵型、流量、现实输出压力及成果相闭。 驱动式样:电机直接驱动、减速电机驱动、柴油机皮带驱动、手动 主动无级调理驱动(变频调速,电磁调速) 。 4. 资料采取: 根据所输送物料的物理、化学性子,首要零部件有以下资料供采取: 吸入口与排出口:铸铁、铸钢、不锈钢、304、316、316L、904L 等。 传动部件:碳钢、不锈钢、304、316、316L、904L 等。 转子:碳钢、不锈钢、304、316、316L、904L、CD4MCU 等。 定子:各式各样的橡胶及其它弹性资料。 (见前页定子材质) 5. 密封步地: 刻板密封:单端面机封,双端面机封 填料密封:采用特氟龙浸渍填料 6. 安设步地: 卧式、立式、搬动式、车载式等差异的步地。 -3- -4- 所长 本事性情 泵出口所应许的流量界限和所须要的功率可从泵机能表中查找 最大输出压力 单级 双级 三级 四级 最大应许真空度 泵所输介质应许最高温度 最大粘度 最大应许固体含量(体积) 0.6MPa 1.2MPa 1.8MPa 2.4MPa 0.085MPa 150℃ 270000cst 60%byvolume 裁夺于运行前提。级数、转动偏向与轴封式样 裁夺于泵所输介质和所用的弹性体资料 裁夺于泵所输送的介质及泵的转速和规格 裁夺于泵的规格及固体的性情和巨细 同时还须斟酌轴封所应许的压力 -5- RV 系列单螺杆泵安设尺寸(MM) : -6- 遵照介质的磨损性采取泵转速 ? 表中给出了所输送的完全介质及其磨损性情的特例,请留心介 质的性情随其浓度和温度的变革而变革。 ? 当泵的规格越大时,转速应选低少许。 注:正在采取转速 时也要遵照经 验。由于少许其 他成分也影响着 转速的采取,正在 结尾确定了上述 数值的同时最好 与分娩厂家洽商 而定。 -7- 选泵材料 -8- RV 型泵机闭声明 RV 螺杆泵是一种采用美国法式安排, 专为幼流量液体传送体系 而安排特种机闭泵。经除了拥有寻常机闭的管事性情以表,尚有以 下所长: ? 轴向尺寸幼,比寻常机闭的泵短 1/3-1/2,泵趋势微型化。 ? 温度影响幼,管事扭矩低。 ? 采用夹套保湿机闭,大方利用于巧克力及糖果修造工艺中输送 高粘度食物。 ? 自吸才力强,达 7-8M,尽管是很低转速时,流量安静。常常作 计量加药泵操纵。 ? 能耗低,适宜做成微型泵,乃至 40W 电机也能寻常管事。 ? RV 系列产物型号中的 0.4、0.8、1.5 则默示为正在 0MPa,400r/min 情形下,它的流量则为每分钟 0.4 升、0.8 升、1.5 升,后一个数 3 则默示为三级泵,可发作 1.6-1.8MPa 管事压力。 ? 同样 3.2、6.2、12.2 前一个数默示正在 0MPa400r/min 情形下,它 的流量则为每分钟 3 升、6 升、12 升,后一个数 2 则默示为二 级泵,可发作 1.0-1.2MPa 管事压力。 操纵时留心事项 1. 留心吸入管道密封,第一次启动前应正在吸入管道及吸入室中注 满泵送介质,并用管子钳动弹泵数转。然后启动。苛禁正在没有 介质状况下干转,变成定子损坏。 留心电机转向,防备逆转。 操纵中随时留心泵的流量、压力等情况,如呈现流量、压力突 然变革或有异声,应实时检讨办理。 关于高粘度、有结晶、含颗粒或有腐化性介质的泵,操纵完毕 后,应实行冲洗,防备重积或损坏。 冬季或高寒区域的泵,停下不消时,应掀开吸入室底产螺塞。 放光积液,防备冰冻损坏。 留心泵的传动体系的同轴度 2. 3. 4. 5. 安设 1. -9- 出厂前,泵及动力端(有的包含底座)已作调理。然而安设时,由 于根底不服,拧紧地脚螺栓量,不妨变成底座扭曲,变成联轴器中 心偏移。应从头检讨联轴器安设误差:位移Δ ×≤0.3 毫米,角度偏 差Δ α ≤30。 2. 出液口前应安设一段长度略大于定子的易拆卸管线,以利于更 换定子。 3. 泵的进口正在笔直偏向,出口正在程度偏向,如此可使密封正在负压 状况管事,减幼密封腔的压力,旋向:从出口偏向看逆时针旋 转。其余泵的进出口法兰(管道)不首肯受管道重量,因此管 道应设支持点。 4. 管道正在安设前务必冲洗洁净,防备异物损坏定子、转子,并造 成断绝。 5. 管道的通径应尽量与泵的通径相配合,过幼的入口管径会变成 泵的供料不够,进而影响泵的排量和输出压力。要紧时会惹起 管线的颠簸、惹起定子的早期损坏;而过幼的出口管径则会造 成出口压力的无谓牺牲。 6. 关于采用刻板密封的轴封,应留心引入净水、润滑油或其他冷 却液。 关于单端面刻板密封,若输送的介质为浓厚、易固化结晶的介 质,则应正在停泵后留心冲洗刻板密封,以确保刻板密封的寻常管事。 关于双端面刻板密封的轴封,须正在轴封处引入轮回冷却液(清 水或润滑油) 。妥当的轮回压力(0.2-0.3MPa)对刻板密封的寻常工 作是必定的。密封盒的两侧各有一个英造的管螺纹接口,随机还配 有 件出口俭朴接头。将轮回液的入口管线直接接入密封盒;而正在其 出口侧接入出口俭朴接头(它关于密封盒内依旧必定的压力是至闭 主要的) ,然后再与出口管线相贯穿。管事时,应先开启轮回液,后 启动泵;先休歇泵运行,后合上轮回液。 试运行 1. 单螺杆泵切忌干运行, 哪怕很短岁月 的空转出会变成定子的损 坏。 - 10 - 正在启动泵前,先将要输送的注入泵的吸入腔内(若介质浓度高,稀 释后注入) 。以确保润滑橡胶定子。泵休歇运行时,应留有足够的介 质正在吸入腔内。用户正在安排管道时应矛以特意斟酌。 2. 单螺杆泵不行正在阀门合上时管事,以避免容积泵的压力快速升 高而变成管道 破碎及泵的损坏。加倍正在输送伤害介质时,安设 压力开闭等安适装配是加倍主要的。 3. 泵应瞬时通电,确认泵的转向与所示偏向一样。 4. 启动前,再一次检讨:诸如皮带罩壳,多种管道阀门的开启闭 闭情形。无误时,方可开机。 5. 若正在介质冻结的情况中停用时,为防备冻裂管线,将三通下方 螺塞旋出,以放空介质。 6. 输送易重淀,易固化介质,应按期冲洗泵及管线. 对已存放二年以上的泵,应对泵内完全橡胶件实行退换(包含 定子) ,以确保泵的运行寻常及安适,从而耽误泵的操纵寿命。 维持与珍重 1. 润滑 能使泵历久牢靠管事的先决前提——应使泵有优异的润滑。泵 的轴承和传动轴,连杆节头处采用锂基润滑脂;正在北方严寒区域野 表管事,则应采用低温润滑脂; 输送食物的泵,不妨与介质接触的 应采用食物润滑脂。 连杆节头处,如橡胶套破损,密封圏损坏,须要换密封,从头 出席润滑脂。冲洗、珍重轴承腔室后,也应从头出席润滑脂,充填 量以轴承壳体空间的 1/4,1/3 为宜。 2. 填料压紧水平的调理 采用填料密封机闭的泵,需通常检讨介质宣泄情形,以略有介 质滴出为宜。云云可抵达润滑、冷却传动之成果。调理填料压盖, 若压得过紧会使填料的相对动弹处因过热而加剧磨损。 退换填料时, 应所有退换,轴若磨损要紧也应退换。 采用刻板密封的泵一呈现宣泄实时检讨, 对老化的 O 型密封圈, 密封表表损坏的动环、静环等应实时退换。输送高粘度、易重淀或 - 11 - 固化、腐化性介质的泵,正在历久停用前刻板密封应充溢冲洗。并正在 动环、静环摩擦端面涂上润滑脂。 3. 泵拆卸(参阅机闭简图) 正在拆卸泵实行维修珍重前,应使泵与电机分离,防备电机无意 触动。泵拆卸时应遵照各项操作规程,防备伤害介质伤人等各式事 故发作。 1) 拆卸泵头(13) 拧下固定螺母及底脚处螺栓,拉出压出管(13) 。对较大规格的 泵应正在定子(12)下面衬垫木块等物后方能拉出泵头。 2) 拆卸定子(12) 用用具扎住定子向后拉出。须要时按泵轴转动偏向盘动轴作辅帮。 3) 拆卸转子(11) 、联接轴(8) 卸下贯穿体(9) ,拆除万向节处钢带卡(19) 、退出护圈(18) , 取下销(17)后,联接轴(8)与转子(11) 、轴(1)随即散开。 4) 卸下轴承压盖,把轴(1)从轴承座内压出,取出轴封。对刻板 密封装配,此管事应极端幼心,防备密封环损坏。 4. 泵的从头装置 泵的装置步伐正好与拆卸相反,并应留心下列题目: 1) 装置前应将零件详细冲洗、检讨,损坏的零件应退换。 2) 无误安设的轴承应使轴动弹活跃、无卡阴气象。 3) 轴封安设 密封体(22)安设时应使压盖压紧螺栓身分正在传动壳体安设窗 口内,便于板手调理螺栓。刻板密封安设应幼心,摩擦副端面应清 洁并涂上润滑脂。 4) 传动轴两头万向接头装置时,应检讨密封圈有否损坏。正在空腔 内填充润滑脂。 5) 安设定子时和润滑油涂抹转子、定子内腔表表,有利定子安设。 6) 泵头压紧固依时螺母拧紧应匀称一律。 故 障 分 析 和 纠 正 方 法 - 12 - - 13 -

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